横沥、桥头、谢岗旧厂房地面翻新、东坑水泥渗透地坪

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一、谢岗旧厂房地面翻新：
1、对于水泥地面起灰起砂的问题，并不只是单纯的一种问题就导致地面起砂的，除了由于水灰比过大的问题，还有可能是砂石料的级配不合理、含泥量高等问题。这样的问题主要是由于骨料级配不合理、过细的土砂很容易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结，也就是说这样的问题主要是出在选择的材料方面的问题。

2、对于水泥地面起砂的问题总的来说主要就是由于各种施工材料养护等问题导致水泥地面的强度不够，所以就出现了很多的工程问题，地面起砂的问题就随之显现出来了。所以我们在查找水泥地面起砂的问题是主要就是要考虑到水泥地面的强度不够等问题。从而再找主要问题的原因时就很容易找到了。

3、除此之外，地面养护不当也是导致地面起砂的重要原因之一。我们的水泥地面的前期养护工作也是相当重要的的，如果未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，就会直接影响水泥地面的强度问题，导致水泥地面的强度较低，从而在使用中就容易出现起砂的问题。


二、如何要把水泥渗透地坪做好
1、要严格的控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆的稠度是不应大于35cm(的以标准圆锥体沉入度计)，用混凝土与豆石混凝土铺设地面时的坍落度则不应大于3cm，事前垫层也要充分的湿润，刷浆时要均匀冲筋间距且不宜过大，较好是控制在1.2m左右，随铺灰时随用短机刮平、混凝土的面层则宜用平板振捣器振实，豆石混凝土则宜用滚子滚压或者用木抹子拍打，使表面泛砂，从而保证面层的强度和密度。

2、掌握好面层的压光时间、水泥地面的压光一般不应少于三遍，**道应在面层铺设后随即进行，先用木抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀，紧密抹压平整，以表面不出现水层为宜，*二遍压光应在水泥初凝后，终凝前完成(一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜)将表面压实，压平整。*三遍压光主要是消除抹痕和闭塞毛孔进一步将表面压实，压光滑(时间要掌握在上人出现脚印或有不明显的脚印为宜)，但切忌在水泥终凝后压光。

3、水泥地面压光后，应根据气温情况，一般在一昼夜后进行洒水养护或用草帘、锯沫覆盖后洒水养护，有条件的可用黄泥或灰膏在门口做坎后进行蓄水养护，使用普通硅酸盐水泥的水泥地面连续养护的时间不应少于七昼夜，用矿渣硅酸盐水泥的水泥地面，连续养护的时间不应少于十昼夜。

4、合理安排施工流向，避免上人过早，水泥地面应尽量安排在墙面、天花板的粉刷等装饰工程完工后进行。避免对面层产生污染和损坏，如必须安排在其他装饰工程之前施工，应采取有效的保护措施，如铺设芦苇、草帘、油毡等，应确保7-10昼夜的养护期，严禁在已做好的水泥地面上，拌合砂浆，或倾倒砂浆于水泥地面上。

5、在低温条件下抹水泥地面，应防止早期受冻，在抹地面前，应将门窗玻璃安装好或增加供暖设备，以保证施工环境温度在+5℃以上，采用炉火烤火时，应设有烟囱，有组织的向室外排放烟气，温度不能过高，并应保持室有一定的温度。


三、谢岗旧厂房地面翻新、东坑水泥渗透地坪施工方法：（本方法适用菲斯达公司混凝土密封固化剂系列产品）
1、清理掉水泥地面上的污物（例如泥渣,油漆块,垃圾,灰尘）
2、用金属片研磨片粗磨（干磨）,并用工业吸尘机将污垢吸干净。（看地面情况的好坏，来用磨片打磨）
3、将菲斯达密封固化剂稀释（根据地面的硬度确定兑水比例,）并调均（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上,用推水刮推均匀,让硬化剂尽可能渗透到地面内部,浸泡至少2个小时以上,要保持地面湿润,适当浇清水养护,可以用塑胶扫把来回撮动加快材料反应）,进行200号磨片打磨并吸尘进行500号磨片打磨并吸尘。（一定要清理干净地面）
4、*二泡材料并搅拌均匀。再次把调配好的固化剂均匀泼洒到地面（同*三的方法。可以兑稀释点）,再进行磨片打磨并吸尘，
5、然后根据亮度需求,可以进行磨片的抛光处理 ，完后用清水冲洗一遍，再吸干净地面。 （注意地面一定要吸干净了）

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