深圳龙岗水泥地固化处理--车间地面打磨抛光--厂房地面抛光 一、龙岗水泥地固化处理的原因: 1.砂浆的水灰比方面: 1.1砂浆的水灰比例太大 水灰比例与水泥砂浆的强度是成反比的,水灰比例增大,砂浆强度就会变低,若是施工中地面用水量太多,会降低砂浆面层的强度;而且水灰比例过大难以压光,而当地面出现脱水后,面层就会有麻点及气孔出现,砂浆过稀,在进行沉淀后还会有离析现象出现,使得余下的砂粒四周的水泥浆难以包裹住砂粒,对其握裹力产生不良影响,这种时候即使压出一层水泥浆薄膜,其强度也是非常低,使用时间一长,就回出现磨损情况,砂粒外露造成起砂。 1.2合理控制砂浆的水灰比 在相关规范中有规定,通常水泥砂浆的稠度,主要的标准是以圆锥体沉入度计来计算,不能**过35mm。可是在施工的现场中却难以在这样的条件之下控制砂浆的水灰比。笔者认为用肉眼来观察也能够控制砂浆水灰比的范围。在观察砂浆稠度时,可以使用手触摸、抓捏砂浆,通常刚刚搅拌好的水泥砂浆,干时会成团,而稀时又不会从手上滑掉,又或者是干时抹压有些浆,而稀时比用于抹墙裙的水泥砂浆,稠度会相对干一点。在这样的范围之内,还可以区别出来的是普硅的水泥砂浆容易吸水,在夏季使用时,应该选择稀一点的砂浆,以利于操作;而矿渣的水泥砂浆是不易吸水的,在冬天使用时,应该选择比较干的或者是干硬性水泥砂浆。 2.施工流向方面: 2.1施工流向不当 水泥面层在还没有达到一定的强度就有人在上面走动或是直接进行下一道施工步骤,这样很容易破坏地表面,从而导致地面起砂的可能性。一般这种情况尤其在气温偏低时更为明显。 2.2合理安排施工的流向合理安排流向。在施工后,应避免让人过早走动,一般需要15天的时间才可以让人走动,应特别禁止在已形成好的水泥地面上搅拌砂浆或者将砂浆倾倒在水泥地面上。在进行粉饰工程时应尽量避免破坏和污染面层。 总而言之,水泥地面在一定程度上会影响到整个建筑实体的美观及质量,现阶段建筑水泥地面起沙的原因主要有水泥硬化、砂浆的水灰比过大、施工流向不合理、水泥面层养护不到位以及受温度影响等。施工单位在实际施工时,要合理控制水泥砂浆的水灰比、压光时机,按照规范的施工流向做好防冻工作、养护工作等,只有这样才能有效预防水泥地面起沙,进而提高建筑实体的质量。 二、厂房地面抛光使用范围: 主要用于处理解决混凝土地面、水泥地面、马路路面、耐磨地坪地面起砂起灰的情况。 包括:旧地坪翻新、旧墙面翻新、金刚砂耐磨地坪翻新,各种工业仓库、物流中心、厂房、停车场等所有以混凝土或水泥砂浆为基层的场所地面处理起砂、水泥地面破损、地面冻裂开裂、水泥标号不够、强度不够、金刚砂耐磨地坪起砂起灰、金刚砂耐磨地坪颜色反花褪色、水泥地坪裂缝 、细石混凝土起砂、起灰、厂房地面出现裂痕、水泥脱落 、水泥地面收光后鼓泡、水泥砂浆地面面层空鼓(鼓泡)、水泥地面起皮、泛灰、水泥地起粉尘不坚固、地面强度较差、水泥地面找平后大面积龟裂、地面不平整、地上有无数的裂纹、水泥颜色发白,疏松不坚实、水泥混凝土表面脱皮、地面起灰或出现凹坑 、水泥硬壳剥落,露出松散的水泥和砂子、楼板板缝开裂、水泥地面空鼓、水泥地面破损烧坏受冻等问题修复和处理。 三、车间地面打磨抛光工艺如下: 1、对起灰起砂的混凝土地面的清洁 对起灰起砂的混凝土地面进行清洁,保证混凝土表面无浮灰,可允许混凝土表面潮湿,但不得有明水。 2、对起灰起砂的混凝土表面进行研磨处理 用专业地坪研磨机对起灰起砂的混凝土表面进行研磨处理。 3、泼洒“菲斯达”牌水泥地面硬化剂 “菲斯达”牌水泥地面硬化剂 (标准覆盖量:0.3kg/㎡),保持浸润状态,使整个起尘起灰起砂地面完全浸透。保湿时间12小时以上,效果更佳。 4、对混凝土地面进行打磨抛光 深圳龙岗水泥地固化处理--车间地面打磨抛光--厂房地面抛光