龙华、大鹏水泥地面起砂处理——坪山混凝土密封固化 一、厂房水泥地面起砂的原因: (1)原材料达不到要求。所用水泥标号低或存放日期过久,影响地面的强度和耐磨性;水泥品种选用不当。(应选用硅酸盐?水泥或普通硅酸盐水泥为宜),所用砂子的粒度过细,孔隙率大,拌和时需水量大,水灰比加大,增加了拌合物的泌水性;砂子含泥量大,会影响水泥与砂的粘结?力;骨料的级配不当,即细砂含量较高,造成强度较低,也能引起地面起砂。 (2)水泥砂浆的水灰比过大,造成了粗骨料沉淀和砂浆析水。水泥砂浆在硬化过程中由于水化反应产生大量的水分要蒸发,形成较多的毛隙孔,降低了砂浆的强度。水灰比过大,延迟了地面的压光时间,造成砂浆泌水,进一步降低地面的表?面强度。实验证明,这也是引起地面起砂的潜在因素。 (3)面层处理不当。当出现砂浆较稀,流动性过大时,在修补面层时干水泥面撒的过早,这样会加大水泥的用量;撒的过迟,砂浆已成塑性状;致使面层在抹压时提不出水泥浆。水泥面撒的不均或过厚,都会产生起砂现象。 (4)表层收面过早或过迟。水泥砂浆地面收面的目的是使地面密实,表面光滑。收面时间过早,会使砂浆表面泛出一层水,致使水泥砂浆大面积脱皮,砂粒外露,从而降?低了砂浆表面的强度。收面过迟,水泥砂浆已经硬化,不但操作困难,也很难消除面层的毛细孔,而且会破坏已经硬化的表面砂浆结构。 (5)养护时间和方法不当。 (6)施工操作不当的影响。在地面还未达到足够强度时,就开始下一道工序的施工,在地面上拖拉重物,人在上面走动,这都会使耐磨强度还不高的表面遭到破坏。 (7)管理方面原因。个别企业缺乏施工技术标准和施工工艺操作规程。施工人员素质参差不齐,缺乏基本伦理知识和实践经验。质量控制关键岗位人员缺位。对施工过程?控制不到位,未做到施工按工艺、操作按规程、检查按规范标准;对分项工程施工质量检验批的检查评定流于形式,缺乏实测实量。违背客观规律,盲目缩短工期和?抢工期,盲目降低成本等。思想上不重视,对施工验收规范、设计要求理解不透,或者不知道。对新材料、新工艺、新技术的了解太少,太浅。个别施工人员知识面?狭窄,不全面。工人技术素质不高。 二、水泥地面起砂处理方法: 厂房水泥地地面起灰怎么办 地面无尘硬化处理 地面严重起灰处理办法 使用“菲斯达”起灰起砂处理剂在原地面经化学施工,打磨后能提高水泥地面的硬度,增强地面耐磨耐压性能,能将起灰,起砂地面固化,保证20年不起灰不起砂。而所使用”菲斯达混“起灰起砂处理剂,是一种新型的针对地面处理的产品。它在原有配方基础上大大增加了媒质间结合度,是无色透明粉剂,能渗入混凝土和水泥底基产品,保护及强化它们。因它的渗入与混凝土发生化学反应,产生的化学物质填充了混凝土原本疏松的蜂窝状结构使其成为紧密实体,从而达到耐磨、耐压、耐冲击、防尘、防水、防渗油之功效并且地板表面呈现出大理石的高硬度光泽效果。 三、坪山混凝土密封固化施工工艺: 新作水泥地无尘硬化施工:(机械收光) 1. 清理掉混凝土地面上的污物(例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘)。 2. 用200#研磨片粗磨混凝土表面的 松散层。 3. 用水彻底清洗地面,用工业吸尘机吸干污水泥浆,待地面八成干以上即可将固化剂按1:6的比例兑水搅拌均匀后泼洒在地面上,用推水刮推均匀,让固化剂尽可能渗透到混凝土内部。 4. 在侵泡2小时后,若检查发现低处还存有残留的固化剂,应从低处推到干燥区域或是从表面完全清除掉。用高速打磨加重翻新机放500#研磨片,打磨混凝土地面辅助地面吸收固化剂。 5. 按照1:8的比例将固化剂兑水搅拌均匀后泼洒再地面,约等1个小时。 6. 用高速打磨加重翻新机一次使用1000#.2000#的研磨片研磨抛光混凝土表层,到达地板美观光亮的效果。每次研磨不同型号的磨片都需用工业吸尘器吸掉污水,再泼洒清水换上更细的磨片研磨。 7. 可立即使用*养护. 旧水泥较松散地面硬化施工工艺:(较烂地面) 1.用竹制的扫把用力清扫地面,将地面松散层清扫干净,再用高压水枪(没有高压水枪可拿手按住水管前端)冲洗干净,后用工业吸尘机吸干净。 2.按1:5的比例用材料兑水,搅拌均匀后泼洒在地面上,再用扫把扫均匀,并保持地面在湿润状态下2小时以上(时间越久,硬度越高),期间地面有干的区域,需加清水再扫均匀。 3.用200#的磨片打行水磨,横竖交叉打磨一遍,用工业吸尘机吸干污水泥浆。再换500#的磨片打磨,吸干污水泥浆。 4.按1:7的比例再次浸泡材料1小时以上并保证地面全部都在湿润状态。(时间越久,硬度越高)。 5.再依次用1000#、2000#、3000#的磨片进行横竖交叉打磨抛光,不同#数的磨片打磨后都要吸干污水泥浆。 6.一般来说打磨到2000#就够了。 龙华、大鹏水泥地面起砂处理——坪山混凝土密封固化