东莞道滘、长安、凤岗厂房固化水泥处理——地面硬化打磨抛光 凤岗厂房固化水泥处理怎么回事?原因是什么? (1)未掌握到压光时机,压光过早或过晚均会造成地面起砂问题。一般在水泥进入初凝阶段进行压光工作。 (2)在干燥环境条件下施工时,未对模板或基层用水湿润,造成混凝土表面失水过快,影响了水泥正常水化,使强度降低。 (3)养护不当。水泥水化经过初凝和终凝进入硬化阶段。水泥的水化是一个漫长的过程,随着时间的延长不断向水泥颗粒内部深入进行,强度随着水化的深入而不断提高。但是,水泥的水化必须在湿润的环境下才能正常进行,因此,如果保湿养护不及时或时间不够,在干燥环境中混凝土的水分将迅速蒸发,水泥的水化作用就会减慢甚至停止,导致混凝土表面强度大幅度降低,抗耐磨性差。但是,保湿养护也不能过早,否则会导致大面积脱皮,砂粒外露,使用后起砂。 一般夏季在压光完成24小时后洒水养护,冬季在48小时后养护。硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥养护时间不得少于7天,矿渣硅酸盐水泥的养护时间不得少于14天。 (4)炎热刮风天气浇筑混凝土,拆模过早,造成混凝土表面快速脱水,造成表面疏松,容易出现表面起砂。 (5)冬季低温浇筑混凝土,未及时保温,使混凝土结构表面早期受冻。 (6)混凝土振捣时间过长,造成浆骨分层,并产生浮浆,这一层浮浆强度低,容易出现表面起灰。 (7)混凝土表面产生泌水,使混凝土表面形成含水量大的砂浆层,而且未及时去除泌水,因此硬化后强度低,完工后一使用就会出现表面起砂现象。 (8)压光时撒干水泥容易引起脱皮、表面起砂。 地面硬化打磨抛光施工工艺: 1.清理掉水泥地地面上的污物(例如泥渣、油漆块、垃圾、灰尘); 2.用50#研磨片粗磨(干磨,根据具体情况还可以用金刚石磨片),并用工业洗尘机将污垢吸干净; 3.将多功能硬化剂稀释(根据地面新旧的程度按1:3到1:5兑水)、调匀(禁用金属器搅拌)之后喷洒在地面上,用推水刮推均匀,让固化剂尽可能渗透到水泥地内部,均匀洒调配后的固化剂,待干透后(大概浸泡至少2小时以上,要保持地面湿润,适当浇清水养护,可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映),进行100# ,200#磨片打磨并吸尘; 4、200#磨片打磨完毕,再次均匀洒调配后的固化剂(同*三的方法,兑水可以兑稀一点,1:6),待干透后,进行300#磨片打磨并吸尘; 5、根据硬度状况,可再次均匀洒调配后的固化剂(同*三的方法,兑水可以兑稀一点,1:6),待干透后,进行500#磨片打磨并吸尘; 6、然后根据亮度需求,分别进行1000# 、2000# ‘3000#的抛光处理 三、地面起沙处理剂产品功能: 1、快速硬化、地面防尘,高度耐磨; 2、提升原地面抗压强度、抗冲击性能; 3、提升抗化学品腐蚀性; 4、明显减缓碳化; 5、维护简单:仅需常规清洗即可。 东莞道滘、长安、凤岗厂房固化水泥处理——地面硬化打磨抛光